ООО «НПП «Эрго-Люкс»
представляет собой научно-производственный технологический комплекс, включающий
опытно-конструкторские и производственные подразделения. Предприятие имеет ряд
документов: лицензии, сертификаты, свидетельства, удостоверяющие право завода
на разработку, изготовление и серийное производство продукции военного
назначения, а также подтверждающие их качество, надежность и безопасность.
Инженерный отдел
располагает высококвалифицированными специалистами с огромным опытом
технологической подготовки к производству сложнейших печатных плат, а
производства располагают современными технологическими возможностями, что
позволяет выполнять самые сложные проекты. Все технические специалисты работают
с соблюдением требований отечественных ГОСТов и международных стандартов IPC. Наши инженеры готовы подобрать материалы и финишные
покрытия, оценить технологичность и предоставить оптимальные рекомендации по
проекту.
На сегодняшний день мы
способны удовлетворить самого требовательного Заказчика, как с военной, так и
гражданской сфер электронной промышленности России и являемся быстрорастущими
производителями печатных плат. Наша продукция широко применяется в различных
областях высоких технологий: промышленного регулирования, атомной электроники,
радиосвязи, телекоммуникации, вычислительной техники, радиолокации, силовой и
вычислительной электроники, автомобильной и медицинской электроники, в компьютерах, бытовых приборах, защитной электронике, аэрокосмической и военной
технике.
Основными нашими
заказчиками являются приборостроительные предприятия АО «Концерн
Радиоэлектронные технологии» (КРЭТ), АО «Концерн ВКО «Алмаз - Антей», АО
«Концерн «Океанприбор», АО «Концерн «Моринсис-Агат» и др. Соответственно наша
продукция изготавливается под контролем ВП МО РФ (приемка «5»). Также мы
работаем по ФЗ-275 (Сбербанк, ВТБ и др.)
Отличительной нашей
чертой является изготовление и поставка сложных печатных плат до 6-го класса
точности (ГОСТ P 53429-2009), поскольку
специализация предприятия ООО «НПП «Эрго-Люкс» следующая:
- сложные многослойные печатные платы до
32 слоёв и HDI-платы на высокотемпературных материалах High Tg 170;
- гибкие СВЧ печатные платы на
материалах Rogers, Arlon, Taconic и гибко-жесткие
печатные платы;
- многослойные гибридные печатные платы на
СВЧ материалах (Rogers+FR4);
- высокоуровневые объединительные платы,
платы с глухими и скрытыми отверстиями;
- печатные платы с металлизацией торцов;
- печатные платы с зенковкой отверстий под
45 град и 90 град и с отверстиями Press-Fit запрессовки;
- изготовление печатных плат на
санкционных СВЧ материалах Rogers;
- изготовление печатных плат с контролем
волнового сопротивления (импеданса) проводников и дифференциальных пар;
- печатные платы с таким финишным
покрытием как гальванический никель (3-6 мкм) и ENEPIG;
- специальные печатные платы, в том числе
платы на алюминиевом основании, планарные трансформаторы и др.
Кроме всего, у нас Вы
можете заказать изготовление односторонних, двухсторонних и многослойных
печатных плат как из классических материалов типа FR-4, так и немецких
материалов фирмы Isola.
Особое внимание уделяем
надёжности и долговечности печатных плат. Каждые полгода проводятся
периодические испытания печатных плат по 3-й группе жёсткости с целью
периодического контроля качества печатных плат, стабильности технологического
процесса их изготовления и соответствия требованиям международным
стандартам IPC и российским
стандартам ГОСТ Р 55490-2013, ГОСТ РВ 5998-002-2009, ГОСТ 23752-79. Наши
печатные платы имеют отличную паяемость, ремонтопригодность и качественную
металлизацию отверстий, что доказывается прилагаемыми к каждому заказу
тест-образцами (шлифы и тест-купоны) и протоколом контроля на соответствие качества.
Контроль качества
Основной набор операций
системы гарантии качества печатных плат и контроля производства:
-
конструкторско-технологический контроль и проверка гербер файлов заказчика до
запуска печатных плат в производство;
- контроль качества
платы, дополнительные методы тестирования плат (термостресс, пластичность меди,
разрушающий контроль);
- 100% визуальный,
оптический контроль (AOI) и электроконтроль печатных плат после ключевых
технологических операций;
- контроль волнового
сопротивления (импеданса) проводников и дифференциальных пар печатных плат.
Стандартный допуск на волновое сопротивление проводника составляет ±10%, по
особому заказу возможно обеспечение более жёсткого допуска – до ±5%;
- испытание
изготовленных печатных плат на паяемость;
- проведение проверки
фотошаблонов на соответствие с исходными данными;
- оперативный контакт со
специалистами предприятия по всем возникающим вопросам;
- контроль качества
металлизации отверстий печатных плат по шлифам, тест-купонам;
- проведение каждые полгода периодических испытаний печатных плат с целью периодического контроля
качества изделий, стабильности технологического процесса их изготовления и
соответствия требованиям международных и российских стандартов.
Продукция полностью
соответствует международным стандартам IPC-A-600G, IPC-6012C и стандартам
России ГОСТ Р 55490-2013, ГОСТ РВ 5998-002-2009 и ГОСТ 23752-79.
Каждому нашему заказчику всегда предоставляется паспорт на соответствие качества изготовленных печатных плат, включая: общие параметры платы, результат электротестирования, протокол по контролю импеданса, тестирование на паяемость, микрошлиф.
Наши специалисты готовы предоставить инженерные и технологические рекомендации по оптимизации топологии, структуры платы и применяемым материалам.
Технологические возможности
В таблице ниже показаны
предельные технологические параметры, которые мы можем обеспечить при
изготовлении печатных плат.
Мы напоминаем
инженерам-разработчикам, что при проектировании печатных плат - чем выше класс
точности разработанной печатной платы, тем существенно выше стоимость заказа.
Ниже перечислены наши
базовые технологические возможности изготовления печатных плат.
Наименование
|
Стандартные(продвинутые)
|
Кол-во слоёв
|
ОПП, ДПП и МПП до 32 слоёв
|
Класс точности
ГОСТ Р 53429-2009
|
До 6-го включительно
|
Используемые материалы
|
СФ, СТФ, СОНФМ, СТАП, СТНФ, FR-4, FR5, CEM-1, CEM-3, FR-4, High TG, TU-768, IT-180A, IS420, FR408HR, 370HR, Duraver DE-Cu, 104 ML, IS620i, Алюминий, F4BM, Arlon, Rogers, Taconic, Nelco, др.
|
Минимальная ширина проводника и зазора, мм
|
0.075
|
Максимальный размер платы(заготовки), мм
|
800x1100
|
Соотношение диаметра металл. отверстия к толщине
платы
|
1:10...1:20
|
Возможная толщина платы, мм
|
0.1...8.0
|
Минимальный медный ободок отверстия, мм
|
0.1...0.125
|
Минимальный диаметр сквозного металлизированного
отверстия, мм
|
0.1 (сверло 0.15)
|
Толщина медной фольги, мкм
|
5, 18, 35, 50, 70, 105, 150
|
Виды финишных покрытий печатных плат
|
HASL (горячее лужение), толщиной
10...20 мкм
|
Lead free HASL (бессвинцовое лужение)
|
иммерсионное золочение Ni-Au, толщиной 5 мкм
(Ni) + 0.1 мкм (Au)
|
гальваническое золочение Ni-Au, толщиной 5 мкм
(Ni) + 1 мкм (Au)
|
покрытие ENEPIG (Ni 6 мкм / Pd 0,15
мкм / Au 0,05
мкм)
|
иммерсионное олово
|
иммерсионное серебрение
|
нанесение карбоновой пасты(7-25 мкм)
|
золочение ламелей - Gold Finger
|
OSP (органическое покрытие)
|
гальваническое никелирование 3~6 мкм
|
палладирование
|
Паяльная маска
|
Жидкая фото проявляемая любых цветов (зелёная,
синяя, красная, жёлтая, чёрная и др.)
|
Минимальное вскрытие от площадки до маски (на
сторону), мм
|
0.05...0.1
|
Минимальное расстояние от проводника до вскрытия
маски, мм
|
0.05...0.075
|
Допуск на контроль импеданса
|
+/- 10% (+/- 5% )
|
Обработка печатной платы по контуру
|
фрезеровка
|
скрайбирование
|
фаска ножевых разъёмов
|
штамп
|
Стандарт, по которому контролируется качество плат
|
IPC class 2(3), ГОСТ 23752-79
|
Контроль качества
|
адаптерный электроконтроль (adapter e-test)
|
электроконтроль летающим щупом (flyingprobe
e-test)
|
оптический контроль (A.O.I.)
|
визуальный осмотр
|
Принимаемый формат файлов
|
PCAD 4.5, PCAD 8, PCAD200X, CAM350, CAMTASTIC, Altium Designer, Gerber файлы
|
Дополнительные возможности производства
|
Изготовление многослойных печатных плат с глухими и скрытыми
переходными отверстиями
|
Изготовление печатных плат на металлическом и карбоновом
основании
|
Металлизация торцов платы
|
Изготовление печатных плат на высокочастотных,
высокотемпературных материалах
|
Изготовление гибких и жёстко-гибких печатных
плат
|
Выполнение контроля волнового
сопротивления(импеданса)
проводников и дифференциальных пар
|
Выполнение Press-Fit отверстий
|
Зенковка отверстий под 45 град и 90 град
|
|