Печатные платы

ООО «НПП «Эрго-Люкс» представляет собой научно-производственный технологический комплекс, включающий опытно-конструкторские и производственные подразделения. Предприятие имеет ряд документов: лицензии, сертификаты, свидетельства, удостоверяющие право завода на разработку, изготовление и серийное производство продукции военного назначения, а также подтверждающие их качество, надежность и безопасность.

Инженерный отдел располагает высококвалифицированными специалистами с огромным опытом технологической подготовки к производству сложнейших печатных плат, а производства располагают современными технологическими возможностями, что позволяет выполнять самые сложные проекты. Все технические специалисты работают с соблюдением требований отечественных ГОСТов и международных стандартов IPC. Наши инженеры готовы подобрать материалы и финишные покрытия, оценить технологичность и предоставить оптимальные рекомендации по проекту.

На сегодняшний день мы способны удовлетворить самого требовательного Заказчика, как с военной, так и гражданской сфер электронной промышленности России и являемся быстрорастущими производителями печатных плат. Наша продукция широко применяется в различных областях высоких технологий: промышленного регулирования, атомной электроники, радиосвязи, телекоммуникации, вычислительной техники, радиолокации, силовой и вычислительной электроники, автомобильной и медицинской электроники, в компьютерах, бытовых приборах, защитной электронике, аэрокосмической и военной технике.

Основными нашими заказчиками являются приборостроительные предприятия АО «Концерн Радиоэлектронные технологии» (КРЭТ), АО «Концерн ВКО «Алмаз - Антей», АО «Концерн «Океанприбор», АО «Концерн «Моринсис-Агат» и др. Соответственно наша продукция изготавливается под контролем ВП МО РФ (приемка «5»). Также мы работаем по ФЗ-275 (Сбербанк, ВТБ и др.)

Отличительной нашей чертой является изготовление и поставка сложных печатных плат до 6-го класса точности (ГОСТ P 53429-2009), поскольку специализация предприятия ООО «НПП «Эрго-Люкс» следующая:

- сложные многослойные печатные платы до 32 слоёв и HDI-платы на высокотемпературных материалах High Tg 170;

- гибкие СВЧ печатные платы на материалах Rogers, Arlon, Taconic и гибко-жесткие печатные платы;

- многослойные гибридные печатные платы на СВЧ материалах (Rogers+FR4);

- высокоуровневые объединительные платы, платы с глухими и скрытыми отверстиями;

- печатные платы с металлизацией торцов;

- печатные платы с зенковкой отверстий под 45 град и 90 град и с отверстиями Press-Fit запрессовки;

- изготовление печатных плат на санкционных СВЧ материалах Rogers;

- изготовление печатных плат с контролем волнового сопротивления (импеданса) проводников и дифференциальных пар;

- печатные платы с таким финишным покрытием как гальванический никель (3-6 мкм) и ENEPIG;

- специальные печатные платы, в том числе платы на алюминиевом основании, планарные трансформаторы и др.

Кроме всего, у нас Вы можете заказать изготовление односторонних, двухсторонних и многослойных печатных плат как из классических материалов типа FR-4, так и немецких материалов фирмы Isola.

Особое внимание уделяем надёжности и долговечности печатных плат. Каждые полгода проводятся периодические испытания печатных плат по 3-й группе жёсткости с целью периодического контроля качества печатных плат, стабильности технологического процесса их изготовления и соответствия требованиям международным стандартам IPC и российским стандартам ГОСТ Р 55490-2013, ГОСТ РВ 5998-002-2009, ГОСТ 23752-79. Наши печатные платы имеют отличную паяемость, ремонтопригодность и качественную металлизацию отверстий, что доказывается прилагаемыми к каждому заказу тест-образцами (шлифы и тест-купоны) и протоколом контроля на соответствие качества.

Контроль качества

Основной набор операций системы гарантии качества печатных плат и контроля производства:

- конструкторско-технологический контроль и проверка гербер файлов заказчика до запуска печатных плат в производство;

- контроль качества платы, дополнительные методы тестирования плат (термостресс, пластичность меди, разрушающий контроль);

- 100% визуальный, оптический контроль (AOI) и электроконтроль печатных плат после ключевых технологических операций;

- контроль волнового сопротивления (импеданса) проводников и дифференциальных пар печатных плат. Стандартный допуск на волновое сопротивление проводника составляет ±10%, по особому заказу возможно обеспечение более жёсткого допуска – до ±5%;

- испытание изготовленных печатных плат на паяемость;

- проведение проверки фотошаблонов на соответствие с исходными данными;

- оперативный контакт со специалистами предприятия по всем возникающим вопросам;

- контроль качества металлизации отверстий печатных плат по шлифам, тест-купонам;

- проведение каждые полгода периодических испытаний печатных плат с целью периодического контроля качества изделий, стабильности технологического процесса их изготовления и соответствия требованиям международных и российских стандартов.

Продукция полностью соответствует международным стандартам IPC-A-600G, IPC-6012C и стандартам России ГОСТ Р 55490-2013, ГОСТ РВ 5998-002-2009 и ГОСТ 23752-79.           

Каждому нашему заказчику всегда предоставляется паспорт на соответствие качества изготовленных печатных плат, включая: общие параметры платы, результат электротестирования, протокол по контролю импеданса, тестирование на паяемость, микрошлиф.

Наши специалисты готовы предоставить инженерные и технологические рекомендации по оптимизации топологии, структуры платы и применяемым материалам. 

Технологические возможности

В таблице ниже показаны предельные технологические параметры, которые мы можем обеспечить при изготовлении печатных плат.

Мы напоминаем инженерам-разработчикам, что при проектировании печатных плат - чем выше класс точности разработанной печатной платы, тем существенно выше стоимость заказа.

Ниже перечислены наши базовые технологические возможности изготовления печатных плат.