Тяжелые круглошлифовальные станки предназначены для наружного шлифования цилиндрических и конических (кроме станка 3М198Ф2) поверхностей.
По заказу станки могут оснащаться системами ЧПУ, электроприводами и электроаппаратурой, как отечественного производства, так и производства зарубежных фирм Siemens, Mitsubishi, Fagor, Heidenhain.
ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ
Управление подачей шлифовальной бабки осуществляется однокоординатным устройством ЧПУ.
Ручная поперечная подача шлифовального круга и ручное перемещение стола от “электрических маховиков”.
Для цифровой индикации величины поперечных подач шлифовального круга и перемещения стола станки оборудованы панелью оператора.
Бесступенчатое регулирование частоты вращения изделия, скоростей поперечных и продольных подач обеспечивает возможность шлифования на оптимальных режимах.
Скорость резания 50 м/с (9840 "/мин) гарантирует высокую производительность и качество шлифования.
Шпиндель шлифовального круга вращается в гидродинамических подшипниках скольжения с проточной смазкой, что, благодаря отсутствию износа подшипников, обеспечивает неизменные условия шлифования при любой скорости резания.
Винт-гайка качения в механизме подач гарантирует высокую точность перемещения
шлифовальной бабки на заданный размер независимо от возникающих внешних нагрузок
на бабку.
Применение направляющих качения повышает чувствительность шлифовальной бабки и нижнего стола к малым перемещениям, обеспечивая тем самым высокую повторяемость
позиционирования.
Гидравлическое оборудование и электроаппаратура вынесены за пределы станка, что значительно снижает влияние температурных деформаций и вибраций на точность
обработки.
Установка двухступенчатой очистки СОЖ способствует повышению качества шлифования и увеличению срока службы самой СОЖ.
Индикатор контроля размаха колебаний шлифовального круга помогает посредством
балансировочного устройства быстро свести к минимуму дисбаланс шлифовального
круга.
Станки могут комплектоваться правильными приборами: оправкой для алмазного карандаша или твердосплавного диска, устанавливаемой на задней бабке, для правки периферии и торца шлифовального круга; универсальным прибором, устанавливаемым на столе, для правки шлифовального круга по торцу или периферии под любым углом; прибором
для автоматической правки шлифовального круга, устанавливаемом на шлифовальной
бабке.
Техническая характеристика:
|
3М193Ф2
|
3М194Ф2
|
3М195Ф2
|
3М196Ф2
|
3М197Ф2
|
3М198Ф2
|
Наибольший диаметр обрабатываемого изделия, мм: |
560
|
800
|
Наибольшая длина устанавливаемого изделия, мм: |
2800
|
4000
|
2800
|
4000
|
6000
|
8000
|
Масса устанавливаемой заготовки, мм: |
4000
|
10000
|
Диаметр шлифования, мм:
- максимальный
- минимальный
|
560
40
|
800
80
|
Точность обработки:
- макс. отклонение от цилиндричности (на длине 800 мм/31"),мм:
- макс. отклонение от круглости, мм:
- шероховатость Ra,мкм:
|
0,010
0,003
0,32
|
Скорость перемещения стола (регулируется бесступенчато), м/мин: |
0,05-3,7
|
|
|
|
Наибольший угол поворота верхнего стола, град:
- по часовой стрелке:
- против часовой стрелки:
|
0,30
6,0
|
3,0
|
Суммарная мощность электродвигателей, кВт: |
43,11
|
47,5
|
Размеры шлифовального круга, мм: |
750х100
|
Величина врезной периодической подачи, мм (на радиус): |
0,0025-0,03
|
Цена деления лимба, мм: |
0,0025
|
Скорость резания, м/с: |
50
|
Мощность двигателя привода круга, кВт: |
30
|
Частота вращения изделия (регулируется бесступенчато), об/мин.: |
7-120
|
5-80
|
Величина отвода пиноли, мм: |
100
|
Масса станка, кг: |
28270
|
32750
|
33930
|
36780
|
40830
|
43480
|
Габариты станка, мм:
- длина
- ширина
- высота
|
10540
4020
2455
|
13070
4020
2455
|
10780
4180
2455
|
13440
4180
2455
|
17400
4180
2455
|
21610
4180
2455 |
|